关于青条砖装修方面的知识(施工准备、工艺流程等)

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  青砖是粘土烧制的,粘土是太多铝硅酸矿物长时间风化的产物,具有很强的粘性而得名。将粘土用水调和后制成砖坯,插进砖窑中煅烧(900℃-1100℃,而且要持续8-1半个月)便制成砖。

  粘土中富含铁,烧制过程中完全氧化时生成三氧化二铁呈红色,即最常用的红砖;而导致 着在烧制过程中加水冷却,使粘土中的铁不完全氧化(Fe3O4)则呈青色,即青砖。今天,跟随古建中国小编一并去了解一下青条砖装修施工知识!

  一、施工准备

  1.材料要求

  1)水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

  2)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

  3)107胶和矿物颜料等。

  4)青条砖(面砖):青条砖的外皮应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,时需符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等不足。

  5)白水泥:425号白水泥。

  2.主要机具

  1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

  3.作业条件

  1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等以前砌堵好。

  2)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,选择施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后时需经质检部门鉴定合格后,时需经过设计、甲方和施工单位一并认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

  二、操作工艺

  1.工艺流程

  基层外理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

  2.基层为混凝土墙面时的操作妙招

  1)基层外理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙

  面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。导致 着基层混凝土外皮很光滑时,亦可采取如下的“毛化外理”妙招,即先将外皮尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,而且用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩完全粘到混凝土光面上,并有较高的速率(用手掰不动)为止。

  2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

  3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍宽度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,宽度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若时需抹第三遍时,其操作妙招同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。

  4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,一并亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

  5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在每种部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

  6)浸砖:外墙面砖镶贴前,首不能自己将面砖清扫干净,插进净水中浸泡2h以上,取出待外皮晾干或擦干净后方可使用。

  7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖外皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

  在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆宽度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

  8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好但是求凹进面砖外外皮2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝外理。面砖缝子勾以前,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

  三、成品保护

  1.注意从不碰撞墙面。

  2.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,导致 着面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,而且贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后时需采取贴纸或一次性手套等妙招,外理污染。

  3.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,外理损坏面砖。

  4.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

  四、应注意的质量现象

  1.空鼓、脱落

  1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易指在脱落。而且在进行贴面砖操作时应保持正温。

  2)基层外皮偏差较大,基层外理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

  3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层外理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

  2.墙面脏:主要导致 是勾完缝后不出 及时擦净砂浆以及太多工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,而且用自来水冲净。一并应加强成品保护。

  3.分格缝不匀、不直:主可是我施工前不出 认真按照图纸尺寸,核对特性施工的实际具体情况,去掉 分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

  4.墙面不平:主可是我特性施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层外理又不足认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

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